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    皮帶輸送機簡稱稱皮帶機，具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點，能夠經濟而有效地輸送各種物料。在工業生產中，皮帶輸送機可用作生產機械設備之間構成連續生產的紐帶，以實現生產環節的連續性和自動化，提高生產率和減輕勞動強度。可以廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業，用來輸送松散物料或成件物品，根據輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統，以滿足不同布置型式的作業線需要。皮帶輸送機廣泛應用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

    皮帶輸送機輸送帶根據摩擦傳動原理而運動，具有輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少、部件標準化等優點。皮帶輸送機可在環境溫度－20℃至＋40℃范圍內使用，被送物料溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅動架的驅動裝置。

    常用的皮帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。

    皮帶輸送機(膠帶輸送機)主要由機架、輸送皮帶、皮帶輥筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。機身采用優質鋼板連接而成 ，由前后支腿的高低差形成機架，平面呈一定角度傾斜。機架上裝有皮帶輥筒、托輥等，用于帶動和支承輸送皮帶。有減速電機驅動和電動滾筒驅動兩種方式。

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皮帶輸送機(膠帶輸送機)的技術優勢:

    (1)皮帶輸送機(膠帶輸送機)是通用型系列產品，可廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口、電站、建材、化工、輕工、石油等各個行業。由單機或多機組合成運輸系統來輸送物料，可輸送松散密度為500～2500kg／m3的各種散狀物料及成件物品。

    (2)皮帶輸送機(膠帶輸送機)適用的工作環境溫度一般為－25℃～40℃。對于在特殊環境中工作式輸送機，如要求具有耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等條件，應另行采取相應的防護措施。

    (3)皮帶輸送機(膠帶輸送機)均按部件系列進行設計。設計者可根據輸送工藝要求，按不同的地形、工況進行選型設計并組合成整臺輸送機。

    (4)輸送機允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現的頻率。各種帶寬適用的最大粒度，本系列推薦按表2-1選取，當輸送硬巖時，帶寬超過1200mm后，粒度一般應限制在350mm范圍內，而不能隨帶寬的增加而加大。

        皮帶輸送機的發展歷史：

    中國古代的高轉筒車和提水的翻車，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機相繼出現。1868年，在英國出現了帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響，不斷完善，逐步由完成車間內部的輸送，發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。

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皮帶輸送機技術參數：

性能參數
型號	輸送能力（t/h）	滾筒直徑（mm）	電機功率（kw）	重量（kg/50mm）
FD75-500	40-232	500.630	1.5-30	3930
FD75-650	57-391	500.630	1.5-45	5100
FD-800	118-824	500.630	2.2-75	7200
FD75-1000	230-1233	500.630.800	4-100	9700

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皮帶輸送機的護理：

    1.皮帶輸送機在工作過程中應有固定人員看管。看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。

    2.企業應制定輸送機應“設備維護、檢修、安全操作規程”以便看管人員遵守。看管人員必須有交接班制度。

    3.向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。

    4.輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。

    5.看管輸送機時，應經常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發現松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。

    6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。

    7.看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。

    8.皮帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。

    9.輸送機除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。

    10.企業可根據輸送機的工作條件制定檢修周期。