杜甫機械不僅在加氣磚設備的技術研發和生產上下了很大的功夫，在加氣磚設備的售后服務上同樣也是如此。端午節前夕，還有客戶咨詢模具的保養問題，今天，我們以這篇文章來解析一下加氣磚設備在日常生產中如何更好的保養模具的問題。

杜甫機械一直都提醒大家，在加氣磚設備的生產線流程及保養中是不分大小主次的，因為第一部件都有其作用和重要的地方。其實，每一個部件，小到一顆螺絲都有其重要的地方。所以對于模具來說，保養同樣是不可忽視的。

在加氣磚設備生產線中使用的模箱都是組裝而成的，一般都是由模框、模底板所組成的。模具一次使用之后需要重新組合，因此模具重新組合前需要清理涂油，涂油的方式也分為很多種，一般來說主要最常使用的有噴涂、刷涂、浸涂和機械滾涂等。

刷涂的方式：主要是需要人工持毛刷或是長把油棍等浸上模具油來人工完成刷油的工作。

噴涂的方式：使用的主要裝備是儲油箱、壓縮空氣供應裝置，油氣管和噴霧器等。方法是將模具油經篩網過濾后加入到油箱之中，然后再通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，之后再將噴霧器的開關打開就可以自動形成霧狀噴出。

浸涂的方式：此方法主要是在專用的浸油設備中進行的。先將模框吊運過來壓在槽邊的底板之上，然后就可以開動機器，模具油便會自動浸沒模框，然后再退出，之后再把模具吊去重新組合。這是一個循環步驟，接下來每一次的循環都同樣的需要做這些步驟。

加氣磚設備中模具的作用是是用來盛裝料漿，靜置養護固化成所需要的坯體之后進行切割就可以成為砌塊。而生產流程是流動的循環的，模具的清理是否干凈和整潔對生產出的砌塊同樣是影響重大的，所以模具的保養也是不可忽略的重點之一。